高功率密度模塊電源和傳統的體積大、重量重及性能一般的大功率電源相比，具有體積小、重量輕、效率高、溫升低、高可靠性、兼容性強等獨有的優勢，一直廣泛應用于工業、通信、制造業等眾多領域，近年有取代小功率電源模塊主導地位的趨勢。

    相對于傳統的電源，高功率密度電源主要是采用了先進的電力拓撲及轉換技術，實現了大功率的超低損耗。同時減小了各部位的體積，采用緊湊型工藝結構，優異的熱設計使得在高功率密度條件下可以實現平衡散熱。

    大功率電源的損耗主要分為高頻開關損耗、變壓器損耗、整流損耗及線路傳導損耗，傳統的整流方案采用二極管整流，而在低壓條件下一般是肖特基二極管。高功率密度電源在這些環節使用了新的器件及采用先進的同步整流技術，使用低耐壓的場效應管及低導通電阻來代替二極管整流方案。同時采用ZVS及ZCS開關架構，使開關過程更加平滑，損耗及沖擊降到最小，大大提高了其工作壽命。

    變壓器損耗主要包括鐵損和銅損，傳統的變壓器和電感一般采用立式及臥式結構，繞組為漆包線繞制，體積重量大，不適用于大功率模塊電源。而平面變壓器不僅外部形狀發生變化，繞組結構適用于大功率應用，均為印制線路板或薄的銅帶，繞組采用平面多層疊放結構，耦合緊密，漏感小，電性能優異。高功率密度電源已經普遍開始使用高頻特性好、轉換損壞小、結構緊湊的新型納米芯磁芯材料。

    模塊電源的發熱因素主要有高頻開關管、變壓器和電感及整流管三個方面。在傳統的方案中，開關管和整流管是緊壓在散熱器表面上，中間墊有導熱絕緣材料，占用空間及熱阻大。其元器件結溫較高，壽命時間短，變壓器等磁性部件完全靠自身向空氣中以輻射等方式散熱，效果差。而在半磚、全磚高功率密度模塊中采用了鋁基覆銅板散熱工藝及變壓器在內的功率元器件表面貼裝散熱技術。鋁基覆銅板散熱工藝有普通PCB的功能，同時可以導熱，擁有良好的散熱效果，無需安裝散熱器件，從而體積大大縮小。

    高功率密度電源模塊大多數均采用國際工業標準封裝，產品兼容性好。與市面同等功率產品相比較，其體積重量極小，各項技術參數指標有一個大的提升，同時產品本身具有優異的熱設計，具有更低的溫升，提高系統的可靠性。讓你用得放心，使設備更加安全。